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DW75CNC全自動彎管機技術(shù)參數(shù)
發(fā)布時間:2022.05.25   點擊次數(shù):4238次

DW75CNC-3A1S全自動彎管機技術(shù)參數(shù)


一、 簡介

產(chǎn)品由工業(yè)電腦控制、液壓驅(qū)動,顯示操作系統(tǒng)為觸摸式全中文菜單式,具有多種不同彎曲角的預(yù)制,中文字幕顯示、人機對話式操作,可任意選擇手動、半自動、全自動操作方式,移動式腳踏開關(guān)兼?zhèn)鋯?、緊停兩種功能。

液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)等均采用高可靠性的進口件,精度高、效率高、適合于批量生產(chǎn),具有國際與國內(nèi)先進水平。

屬CNC全自動彎管機,設(shè)有彎制立體空間管件的全功能裝置,輸入程序整個彎管過程自動完成。整機具有操作方便、性能穩(wěn)定、工作效率高、安全系數(shù)高等特點,是管件加工行業(yè)的理想設(shè)備。

二、技術(shù)參數(shù)

序號

名稱

單位

參數(shù)

備注

1

最大彎曲管徑

mm

Φ75×2.5mm

 

2

最大彎曲半徑

mm

R350mm

可按客戶要求

3

最小彎曲半徑

mm

根據(jù)管徑

 

4

最大送料長度

mm

2500

可按客戶要求

5

最大半徑差

mm

60

管徑的1.5D

6

送料方式

 

1. 直送

2. 夾送

可選

7

最大彎曲角度

Degree

190

 

8

使用控制器

 

工業(yè)控制屏

 

9

每管件可設(shè)彎管數(shù)

45

可按客戶要求

10

工作速度

彎管速度

Deg/sec

30

可調(diào)

轉(zhuǎn)管速度

Deg/sec

270

可調(diào)

送料速度

Mm/sec

900

可調(diào)

11

精度

送料精度

mm

±0.1

 

轉(zhuǎn)管精度

Degree

±0.1

 

彎曲精度

Degree

±0.1

 

12

轉(zhuǎn)管伺服電機功率

W

750

三菱

13

送料伺服電機功率

W

1500

三菱

 

彎管方式

Kw

11

三菱

14

資料輸入方式

 

1、坐標(biāo)值(X、Y、Z)

2、工作值(Y、B、C)

可選

15

油壓電機馬力

Kw

7.5

 

16

最大壓力

MPa

12

可調(diào)

17

液壓系統(tǒng)控制

 

電磁換向閥

日本油研

18

油箱容量

L

250

 

19

機器重量

Kg

2750

 

20

機器尺寸

Mm

5000×1380×1150

 


1、設(shè)備用途

該設(shè)備屬CNC全自動彎管機,設(shè)有彎制立體空間管件的全功能裝置,輸入程序整個彎管過程自動完成。整機具有操作方便、性能穩(wěn)定、工作效率高、安全系數(shù)高等特點,是管件加工行業(yè)的理想設(shè)備。

2、設(shè)備特點

2.1、結(jié)構(gòu)型式

1、 數(shù)控彎管機采用轉(zhuǎn)臂升降式夾管結(jié)構(gòu),

2、 采用液壓導(dǎo)板側(cè)推機構(gòu)。

3、 管件彎曲方向為俯視順時針方向旋轉(zhuǎn),為彎管方向。

2.2、電氣控制及操作界面

1、 數(shù)控伺服彎管機操作界面采用觸摸屏。

2、 數(shù)字顯示分辨率:彎角0.01°,轉(zhuǎn)管0.01°,送料0.01mm。

3、 數(shù)控伺服彎管機控制系統(tǒng)采用工工業(yè)電腦控制。

4、 操作界面上彎管參數(shù)可設(shè)置(預(yù)置)。

2.3、彎管質(zhì)量要求:

1、 彎曲處管子表面不允許折皺存在。

2、 彎曲后管子表面不應(yīng)有由于彎管引起的溝槽和明顯凹陷。

2.4、CNC數(shù)控液壓彎管機設(shè)備具有以下特點:

1、采用對話式圖示引導(dǎo)方式操作簡單易學(xué),程式輸入方式簡明有系統(tǒng)。

2、標(biāo)準(zhǔn)顯示文字:中文/英文切換。(其他文字可再依需求更改)

3、最大彎管程式記憶容量2百萬組,每組最多可編程45道彎曲。

4、直接輸入彎管加工參數(shù),機器在自動運行時可單步執(zhí)行、可暫停,以便彎曲特殊管件時可人工干預(yù)處理,也可恢復(fù)自動運行。同時具有暫停功能,具有自動、手動功能,一個循環(huán)之后運行下一個循環(huán)時用開關(guān)啟動,需要急停時使用急停按鈕。

5、作業(yè)程式及彎管程式記憶儲存時間無限,不會因停電或長期不使用而造成程式流失。

6、程式及資料都設(shè)有使用者密碼設(shè)定功能,除了保護資料防止他人任意更改外。每筆資料皆可追溯修改者,方便資料管理,查清責(zé)任歸屬。

7、可記錄最近1000筆之彎曲加工內(nèi)容資料,方便生產(chǎn)者管理。

8、機器在進行自動加工同時,控制器仍可供輸入或編輯程式。

9、具XYZ座標(biāo)值轉(zhuǎn)YBC加工值轉(zhuǎn)換功能,方便操作者使用。

10、程式輸入后可自動計算管件全長。

11、具程式鏡射功能,可迅速取得一彎管程式之對稱形狀程式。

12、具程式反向功能,可迅速變換為另一端起彎點時之程式。

13、程式編輯時具有次程式列隨供作微調(diào)修正值之輸入,不因打樣多次修正程式后遺失原始加工資料。

14、彎管程式可在各加工步驟設(shè)定各軸獨自之動作0-9共十段速度,以針對不同工作物靈活運用,提高工作效率。另設(shè)有外部速度旋鈕隨時依需要降低或增高加工速度。

15、自動時具有后拉送料及往復(fù)送料功能供切換以因應(yīng)不同管件加工需求。

16、具備螢?zāi)还ぞ呷缬嬎銠C、三角函數(shù)計算、彎曲弧長計算功能,方便使用。

17、可依管件不同反彈特性,事先測試二道彎曲來取得平均反彈值,并調(diào)整彎曲程式內(nèi)每一彎管反彈補償值。

18、可依管件不同延展特性,事先測試二道彎曲來取得平均延展值,并調(diào)整彎曲程式內(nèi)每一彎管延展補償值。

19、配備加工量及加工時間計數(shù)功能。

20、采用絕對原點系統(tǒng),每日晨或休息后重新開機,無須復(fù)雜手續(xù)尋找各軸原點即可馬上進入工作待命狀態(tài)。

21、屏幕同步顯示機臺之各動作軸位置狀況及彎曲角度變化。

22、機器在進行自動加工時,控制器仍可供以輸入或編輯程式,非常節(jié)省時間。

23、自動加工時如遇偶發(fā)狀況或錯誤發(fā)生而暫停機器動作,於狀況排除后仍可選擇讓機器繼續(xù)完成該管件未完成之工作,適當(dāng)避免管件浪費。

24、具Y軸(送料)自動位置檢驗功能,設(shè)定檢驗精度后,於自動加工時可隨時檢驗Y軸是否因不同管材延展而造成位置偏離,及時發(fā)現(xiàn)批量生產(chǎn)中之尺寸不合格品。

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