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鎂合金腐蝕性能差有什么因素?

近些期間,有些客戶咨詢鉅寶鎂一個問題,就是鎂合金材料的腐蝕性能差主要是有什么原因?qū)е露傻??這個問題問到點(diǎn)子上,今天鉅寶鎂就跟大家講講鎂合金腐蝕差有什么因素組成。


鎂合金腐蝕性能差有兩大因素


一是由第二相或雜質(zhì)元素引起的電偶腐蝕 


二是由于鎂合金表面形成的氧化膜 (MgO) 致密度低 , 而不能形成有效的保護(hù)膜。要擴(kuò)大鎂合金的應(yīng)用范圍 , 提高鎂合金的腐蝕防護(hù)能力具有重要的意義??刂奇V合金的成分和形成均勻的組織可以提高鎂合金的抗蝕性 , 但要獲得自我保護(hù)的鈍化膜需要新發(fā)現(xiàn)和新技術(shù)的開發(fā)。鎂合金的最終腐蝕防護(hù)常需要進(jìn)行表面處理 , 如采用物理方法 ( 離子注入、激光退火、物理氣相沉積(PVD)) 進(jìn)行表面改性或采用化學(xué)處理方法形成化學(xué)轉(zhuǎn)化膜或陽極氧化膜后再進(jìn)行有機(jī)物涂層才能取得較好的保護(hù)效果。


要想進(jìn)一步的擴(kuò)大鎂合金在工業(yè)中的應(yīng)用,關(guān)鍵性的問題就是提高鎂合金的耐蝕性,為了提高的鎂合金的耐蝕行,除了傳統(tǒng)的改變合金成分、采用優(yōu)化熱處理工藝得到更優(yōu)良的組織形態(tài)以及陽極氧化等表面處理手段來提高鎂合金的耐蝕性外,新的提高鎂合金耐蝕性的工藝方法也不斷的在呈現(xiàn)出來。
熱門標(biāo)簽:鎂合金腐蝕
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