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鎂合金壓鑄和鋁合金壓鑄工藝方面有什么區(qū)別之處?

很多人想了解一下鎂合金壓鑄與鋁合金壓鑄之間的區(qū)別,其實這兩者之間有比較明顯的區(qū)別之處,下面鉅寶鎂合金材料公司就跟大家講講這兩種材料的壓鑄工藝區(qū)別。


鎂合金壓鑄與鋁合金壓鑄區(qū)別


鋁合金壓鑄的主要制作材料是鋁元素以及合金,制作出的鋁合金壓鑄,有著很好的光澤度,鋁合金壓鑄廠在壓鑄件成型以后,都需要進(jìn)行拋光處理,鋁合金壓鑄在進(jìn)行拋光時,加入一些硝酸,可以抑制腐蝕,提高拋光的亮度,進(jìn)行處理后的鋁合金壓鑄件,具有很好的平整度和光亮效果。鋁合金壓鑄一般被應(yīng)用在電子、汽車、電機等行業(yè),它的性能更完善一些,而且韌性大,是機械零部件的重要組成部分。


鎂合金壓鑄優(yōu)勢:鎂的密度只有1.8G/CM3,鋁合金的密度為2.7G/CM3,鎂比鋁輕30 ,比鋼輕80 ,所以,汽車及手提電子產(chǎn)品中鎂合金已成為零件制造成理想材料,鎂合金在金屬及塑料等工程材料中,具有很好的比強度,在同等良好的結(jié)構(gòu)下,鎂合金可讓鑄件壁厚達(dá)到0.6mm,塑料是做不了的,鋁合金壓鑄要在1.2-1.5mm以上才能與鎂合金相比,鎂易成型,適合大批量生產(chǎn)(生產(chǎn)速度效率比鋁更高),此外,鎂合金模具的損耗也比鋁低。


鎂合金壓鑄


鎂合金和鋁合金相比更不易蝕模,原因是鎂合金中鐵的含量非常低,然而,當(dāng)熱金屬高速沖擊模具的某些部件時,可能產(chǎn)生焊接現(xiàn)象。使用合適的模具潤滑劑可以減少這種趨勢。最常用的是基于水的潤滑劑。由于鎂合金的熱容只有鋁合金的2/3,因此不需要把潤滑劑用于冷卻媒介,并且使用時間應(yīng)盡可能的短,一般為鋁合金的50 ,為減少水的含量,通常使用較高濃度的潤滑劑。


另外,無論是鎂合金還是鋁合金材料也好,壓鑄方面屬于是一個比較精密的生產(chǎn)過程,其中里面很多因素影響著壓鑄件的尺寸變化,所以,在生產(chǎn)的過程中要觀察是否變形或者尺寸發(fā)生變化等等。


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